Ingénierie Et Conception

Turcont Engineering & Manufacturing est une source unique dans l'industrie de la machinerie, du concept et des travaux de conception jusqu'aux services de livraison finale des marchandises aux clients locaux et internationaux.

Matériel

Nous utilisons une grande variété de matériaux selon les demandes de nos clients, tels que la fonte d'aluminium, la fonte grise, la fonte à graphite sphéroïdal, la fonte ductile Ni -resist, le silicone molytdenum. la fonte d'acier, la fonte d'acier inoxydable, l'aluminium, le laiton, le bronze, le cuivre, l'acier, l'acier inoxydable, la fibre de carbone, la fibre de verre laminée, le nylon, le polycarbonate, le polyéthylène, le polypropylène, le polystyrène, PTFE, PVC, caoutchouc, Nitrile NBR, néoprène, silicone.

Moulage et Fonderie

Turcont Engineering & Manufacturing Ltd applique les processus de fonderie et de moulage suivants en fonction des exigences des clients: Moulage automatique. Moulage à la main Casting d'investissement. Moulage de coquille, moulage de sable chimiquement lié. Moulage semi-automatique.

Usinage CNC

Avec ses opérateurs spécialisés et expérimentés, et ses systèmes de fraisage et de tournage CNC de haute technologie. Turcont a établi des processus pour les travaux d'usinage de précision et est le partenaire idéal pour vos besoins d'usinage CNC.

Finition

Nous sommes capables d'appliquer les opérations de finition suivantes sur demande : Placage. Anodisation Oxyde noir, polissage Buff, marquage laser. Revêtement en poudre. Meulage de surface, sablage abrasif. Polissage vibratoire. Galvanisation à chaud, meulage cyclindrique. Revêtement humide et apprêt, traitement de cataphorèse.

Traitements Thermiques

Le traitement thermique est un ensemble d'opérations de chauffage et de refroidissement appliquées à un matériau pour en régler la dureté, la structure granulaire et les propriétés mécaniques aux niveaux souhaités.

Le traitement thermique est généralement classé en deux catégories, selon le type de traitement thermique et les propriétés de la matière à améliorer : le recuit et le durcissement

Assemblage

Vous pouvez toujours compter sur les employés de Turcont pour obtenir une expertise et une assistance complètes au niveau de l'assemblage de vos pièces et composants afin de réaliser un sous-ensemble ou des produits finis. Notre chaîne d'assemblage bien organisée nous permet de gérer votre projet depuis l'achat des matières premières jusqu'aux processus d'usinage et d'assemblage, en passant par les tests et les inspections, en tant que service complet.

Inspection Et Essais

Nous appliquons les opérations d'inspection et de test suivantes dans notre entreprise: Inspection dimensionnelle. Examen métallographique, analyse chimique, essai de dureté. Essais de traction. Essais d'impact. Inspection visuelle, test de ressuage liquide. Test de particules magnétiques. Test par ultrasons. Test radiographique. Test hydrostatique.

Fabrication Sous Contrat

Avec son vaste réseau de partenaires de fabrication. TURCONT offre une assistance technique de haute qualité dans le monde entier, vous offrant un avantage en termes de coûts.

Il y aura une équipe de gestion de projet dédiée en contact avec vous pour coordonner tous les détails de votre projet.

Fabrication De Prototype

Nos capacités et services de fabrication de prototypes sont répertoriés comme suit: Assistance technique. MODÉLISATION CAD 3D. Conception mécanique. Numérisation 3D. Impression 3D. Rendu 3D. Usinage CNC. Finition de surface.

Traitement De La Tole

Forts de notre spécialisation et de notre expérience dans le service de découpe laser de précision, nous fabriquons vos pièces de précision conformément aux spécifications techniques avec les tolérances les plus serrées. Avec une qualité de production unique, chaque projet est mérité pour offrir le maximum de confort à nos clients. Nous offrons également un service technique supérieur à nos clients à des prix compétitifs.

Traitement Des Plastiques

Un large éventail de techniques est utilisé pour fabriquer des plastiques. Il y a des avantages et des inconvénients pour chaque technique, il est donc crucial de choisir la méthode la mieux adaptée pour des applications spécifiques. Les techniques de moulage suivantes sont largement utilisées dans l'industrie: moulage par compression, moulage par injection-réaction, moulage par transfert, moulage par soufflage, moulage par injection, thermoformage, extrusion.